典型的檢測系統(tǒng)
一個完整的檢測系統(tǒng)或檢測裝置通常由傳感器、測量電路和顯示記錄裝置以及電源和傳 輸通道等部分組成。分別完成信息獲取、轉(zhuǎn)撿、顯示和處理等功能。新型的柱削系統(tǒng)通常采 用微處理器或微機進行采集控制。
通常傳感器輸出的信號是微弱的,需要經(jīng)由測量電路加以放大,才能滿足顯示記錄裝 置的要求。在0J量電路有時還需進行阻抗匹配、微分,積分、線性化補償?shù)刃盘柼幚怼?不同的傳感器所要求配用的測量電路通常具有自己的特色。顯示記錄裝置是橙測人員和 檢測系統(tǒng)聯(lián)系的主要環(huán)節(jié),主要作用是供人們了解檢測數(shù)值的大小或變化的過程。 削b 常用的有模擬顯示、數(shù)字顯示和圖像屜示三種。在制造檢測儀表時,往往還需要輸入設(shè) 備,如按鈕、開關(guān)、鍵盤等。檢測系統(tǒng)的輸出環(huán)節(jié)與控制裝置相連,可構(gòu)成各種自動監(jiān) 控、自動調(diào)節(jié)儀表。系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通信接口用于與網(wǎng)絡(luò)或其他汁算機設(shè)備的連接,構(gòu)成更 大更完備的檢測系統(tǒng)。
檢測技術(shù)的發(fā)展
現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)和自動化程度的提高,需要大量先進的配套檢測儀器儀表。大型發(fā)電機 組需要3000臺傳感器且其配套監(jiān)測儀表;大型石油化工廠需要6000臺;一個電站需要5000 臺;一輛汽車也需要近百個傳感器及其配套監(jiān)測儀表。在現(xiàn)代裝備系統(tǒng)的設(shè)計和制造工作 中,測量工作內(nèi)容已占首位。測量系統(tǒng)的成本達到裝備系統(tǒng)總成本的50%—70%。船舶機 艙的自動化設(shè)備的成本也高于50%。電廠巾運用蒸汽乾機發(fā)電,蒸汽流量測最值若有1%的 測量偏差,電站的燃燒成本將增加1%。在精密機械加工中,對過程控制各類參數(shù)的檢測精 度和實時性更有十分嚴(yán)格的要求。
科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,為檢側(cè)技術(shù)的現(xiàn)代化創(chuàng)造了條件:第一,傳感罪水平的提高。 新原理、新材料和新工藝所取得的成果產(chǎn)生了更多品質(zhì)優(yōu)良的新刮傳感器.以往難以檢 測的項日現(xiàn)在可以實現(xiàn)了,如各種仿生傳感g(shù)8和檢測超高溫、超高壓.微差壓(幾十 帕)、超低沮和超高真空等極端參數(shù)的新型傳感22已經(jīng)問世,而且有多種方式可供選擇。 目前傳感罪正向高精度、智能化和集成化方向發(fā)展,其速度相當(dāng)驚人?!安牧?、器件、電 路、系統(tǒng)一體化”新型儀表正在大力開發(fā)之中.它的發(fā)展具有巨大生命力。第二,檢測 方法的發(fā)展。非接觸式測量技術(shù)迅建發(fā)展,如光電、紅外、磺電、超聲披、懂狡等量接進行轉(zhuǎn)換與放大是近代正在探索的熱點,如運用光纖通信、光放大器已經(jīng)獲得成功。10世紀(jì)80年代誕生的數(shù)據(jù)融合技術(shù)(復(fù)合性能傳感9S和幾種檢測技術(shù)的聯(lián)用),綜合利 用多傳搗器信息,通過它們之間的協(xié)調(diào)和性能互補的優(yōu)勢,克服單傳感骷的不確定性和 局限性,提高整個傳感器系統(tǒng)的有效性能,能全面準(zhǔn)確地描述被測對象,它已在軍事上 得到廣泛應(yīng)用。第三,檢測技術(shù)的智能化和網(wǎng)絡(luò)化。帶有微處理機,DSP的各種智能化儀 表已經(jīng)出現(xiàn)。新型嵌入式微機系統(tǒng)具有實時控制和高速數(shù)據(jù)處理以及故障診斷能力,它 把檢測技術(shù)自動化推進到一個新水平。目的智能化儀表能實現(xiàn)過程數(shù)據(jù)智能處理、自動 調(diào)軍和校準(zhǔn)、自動量程轉(zhuǎn)換、自動修正誤差、自動定時測量等功能。檢測技術(shù)網(wǎng)絡(luò)化主 要是將傳感器技術(shù)、通信技術(shù)以及計算機技術(shù)相結(jié)合,從而實現(xiàn)信息的采集、傳輸和處 理的一體化。信息網(wǎng)絡(luò)與控制網(wǎng)絡(luò)在不同的領(lǐng)域里先后發(fā)展起來,20世紀(jì)束陶類網(wǎng)絡(luò)加 速融合,綜合信息化的需求決定了網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展方向。科學(xué)的發(fā)展使一些特殊領(lǐng)域如 高沮,超低盂、超高壓、傲差壓(幾十帕)的檢測已在工程上有了實際的應(yīng)用,時代對 儀器及系統(tǒng)的性能正提出越來越高的要求。