(粵安監(jiān)〔2016〕167號)
各地級以上市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、順德區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局:
為了認(rèn)真吸取事故教訓(xùn),加強我省金屬制品機械加工企業(yè)粉塵防爆安全生產(chǎn)管理,預(yù)防和減少金屬粉塵爆炸事故,保障粉塵涉爆場所從業(yè)人員的生命財產(chǎn)安全與健康,我局制定了《廣東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于金屬制品機械加工企業(yè)粉塵防爆安全的管理規(guī)定(試行)》,業(yè)經(jīng)省法制辦審查同意,現(xiàn)印發(fā)給你們,請遵照執(zhí)行。
廣東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局
2016年11月23日
廣東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于金屬制品機械加工企業(yè)粉塵防爆安全的管理規(guī)定
(試行)
第一章 總則
第一條 為了加強金屬制品機械加工企業(yè)粉塵防爆安全管理,預(yù)防和減少金屬粉塵爆炸事故,保障從業(yè)人員的安全與健康,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《中華人民共和國消防法》和《廣東省安全生產(chǎn)條例》等法律、法規(guī),制定本規(guī)定。
第二條 廣東省行政區(qū)域內(nèi)的金屬制品機械加工企業(yè)的金屬粉塵防爆安全生產(chǎn)監(jiān)督與管理,適用本規(guī)定。
本規(guī)定所稱金屬粉塵,是指可燃性金屬粉塵。本規(guī)定所稱金屬制品機械加工企業(yè),是指在鋁、鎂等金屬及其合金制品進(jìn)行磨削、打磨、拋光及拋丸噴砂生產(chǎn)作業(yè)中產(chǎn)生可燃性金屬粉塵的企業(yè)。本規(guī)定所稱粉塵爆炸危險場所,是指存在可燃性粉塵、助燃?xì)怏w和點燃源的場所。
第三條 金屬制品機械加工企業(yè)是本企業(yè)粉塵防爆安全生產(chǎn)的責(zé)任主體,其主要負(fù)責(zé)人對本企業(yè)粉塵防爆安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé),相關(guān)負(fù)責(zé)人在各自職責(zé)范圍內(nèi)對本企業(yè)粉塵防爆安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。存在粉塵危害的金屬制品機械加工企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定要求,加強企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生管理,落實職業(yè)病防治主體責(zé)任。
第四條 縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門負(fù)責(zé)依法指導(dǎo)和監(jiān)督本行政區(qū)域內(nèi)金屬制品機械加工企業(yè)粉塵防爆安全生產(chǎn)情況;其他負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門依法在各自職責(zé)范圍內(nèi)對金屬制品機械加工企業(yè)粉塵防爆安全履行安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)。
鄉(xiāng)、鎮(zhèn)人民政府以及街道辦事處、開發(fā)區(qū)管理機構(gòu)等地方人民政府的派出機關(guān)應(yīng)當(dāng)按照職責(zé),依法對本行政區(qū)域內(nèi)金屬制品機械加工企業(yè)安全生產(chǎn)狀況加強監(jiān)督檢查,協(xié)助上級人民政府有關(guān)部門依法履行安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)。
第二章 安全管理
第五條 存在金屬粉塵爆炸危險的金屬制品機械加工的新建、改建、擴建工程項目的安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施應(yīng)當(dāng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。
第六條 存在金屬粉塵爆炸危險的金屬制品機械加工企業(yè)應(yīng)當(dāng)有專人負(fù)責(zé)金屬粉塵防爆安全生產(chǎn)管理工作,并建立下列安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程:
(一)粉塵防爆安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)管理制度、安全生產(chǎn)資金投入和設(shè)施設(shè)備保障制度;
(二)安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程應(yīng)當(dāng)包括粉塵爆炸危險場所金屬制品機械加工工藝、加工設(shè)備及除塵系統(tǒng)存在點火源和火花的危險辯識及對策措施、安全操作要領(lǐng)、崗位安全檢查要點、嚴(yán)禁事項、應(yīng)急處置措施等;
(三)動火作業(yè)安全管理制度;
(四)粉塵防爆安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度;
(五)粉塵爆炸危險場所金屬制品加工設(shè)備及除塵系統(tǒng)的每班清掃清理制度,其中除塵系統(tǒng)的清理應(yīng)有專門的安全操作規(guī)程;
(六)粉塵爆炸危險場所金屬制品加工設(shè)備、除塵系統(tǒng)運行及檢維修管理制度;
(七)粉塵爆炸危險場所事故應(yīng)急管理制度。
第七條 存在粉塵爆炸危險的金屬制品機械加工企業(yè)應(yīng)當(dāng)對本企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、相關(guān)負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、粉塵崗位作業(yè)人員、檢維修人員及應(yīng)急救援人員進(jìn)行粉塵防爆專項安全培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后方可上崗。專項安全培訓(xùn)應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容:
(一)粉塵爆炸基本知識和安全防范措施;
(二)粉塵防爆相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn);
(三)粉塵爆炸危險場所安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;
(四)粉塵爆炸危險場所隱患排查及安全檢查要點;
(五)金屬粉塵火災(zāi)、爆炸事故的應(yīng)急處置措施。
安全培訓(xùn)應(yīng)當(dāng)有專門記錄,并由參加培訓(xùn)的人員簽字確認(rèn)。
第八條 金屬制品機械加工企業(yè)應(yīng)當(dāng)對本企業(yè)的粉塵爆炸危險場所進(jìn)行危險辨識,評估粉塵爆炸的風(fēng)險,制定并落實消除、控制粉塵爆炸風(fēng)險的措施。
第九條 金屬制品機械加工企業(yè)應(yīng)當(dāng)定期開展金屬粉塵防爆安全檢查,檢查內(nèi)容包括車間廠房結(jié)構(gòu)、防火安全距離、安全出口、加工設(shè)備、除塵系統(tǒng)安全運行、積塵清理情況等。檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患應(yīng)當(dāng)立即處理,不能處理的,應(yīng)當(dāng)及時報告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人,有關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)及時處理。每天應(yīng)當(dāng)有專人對加工設(shè)備、除塵系統(tǒng)的運行情況進(jìn)行檢查。安全檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患應(yīng)如實記錄在案,并形成閉環(huán)管理。
第十條 在粉塵爆炸危險場所生產(chǎn)作業(yè)的人員應(yīng)當(dāng)穿戴勞動防護用品,禁止穿戴化纖類易產(chǎn)生靜電的勞動防護用品。
第十一條 粉塵爆炸危險場所的設(shè)備設(shè)施檢修作業(yè)應(yīng)當(dāng)制定檢修方案,檢修方案應(yīng)當(dāng)對檢修作業(yè)中存在的危險有害因素及事故風(fēng)險進(jìn)行分析,提出事故防范及應(yīng)急救援措施,并經(jīng)本單位安全生產(chǎn)管理部門或?qū)B毎踩a(chǎn)管理人員審批。檢修時應(yīng)當(dāng)停止相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備和除塵系統(tǒng)的運行,電氣開關(guān)應(yīng)當(dāng)掛停電檢修牌以防誤操作,并清潔被檢修設(shè)備表面及周圍場地所有沉積粉塵。
涉金屬粉塵設(shè)備、管道和除塵器需動火檢修時,其內(nèi)部、外部表面及周圍場地需徹底清掃干凈,預(yù)備足夠的消防滅火器材,同時設(shè)有專人監(jiān)護。檢修完畢后,在保證作業(yè)點最高溫度恢復(fù)到常溫后才允許重新開始生產(chǎn)。
第十二條 金屬制品機械加工企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定制定事故應(yīng)急預(yù)案,配備足夠適宜的應(yīng)急救援器材,并定期組織應(yīng)急演練。金屬制品機械加工收集及堆放的鋁、鎂等與氧氣、助燃物混合發(fā)生劇烈燃燒的金屬粉塵發(fā)生自燃和燃燒時,應(yīng)按照《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》(GB 50140)的規(guī)定采用D類或冷金屬滅火器材、或?qū)S玫母采w劑進(jìn)行滅火。
第十三條 金屬制品機械加工企業(yè)發(fā)生火災(zāi)或粉塵爆炸事故,現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即報警,企業(yè)負(fù)責(zé)人或相應(yīng)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)按照本企業(yè)應(yīng)急預(yù)案的要求,立即啟動應(yīng)急響應(yīng),撤離疏散全部作業(yè)人員至安全場所,并組織救援和報告消防部門。
第三章 金屬粉塵防爆技術(shù)措施
第十四條 存在金屬粉塵爆炸危險的廠房按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB 50016)等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,應(yīng)當(dāng)與居民區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院及員工宿舍等人員密集場所及其他易燃易爆物品倉庫、廠房保持足夠的安全距離。存在金屬粉塵爆炸危險的區(qū)域不得設(shè)置辦公室、休息室。
第十五條 存在金屬粉塵爆炸危險的廠房應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選用單層廠房,單層廠房的屋頂應(yīng)當(dāng)采用輕型結(jié)構(gòu);當(dāng)采用多層建筑時,多層建筑應(yīng)當(dāng)采用框架結(jié)構(gòu)。金屬制品加工與其他生產(chǎn)工序共用一個廠房的,金屬制品加工區(qū)域應(yīng)在廠房內(nèi)靠外墻設(shè)置,并與其它區(qū)域用實體墻隔離。
第十六條 存在金屬粉塵爆炸危險的廠房應(yīng)當(dāng)按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB 50016)等規(guī)定,在其外墻上設(shè)置泄壓設(shè)施,泄壓(口)的朝向應(yīng)避開人員密集場所和主要交通道路。
第十七條 存在金屬粉塵爆炸危險的廠房應(yīng)當(dāng)設(shè)有兩個以上安全出口,其中至少有一個通向非爆炸危險區(qū)域,其安全出口的門應(yīng)當(dāng)向爆炸危險性較小的區(qū)域側(cè)開啟。
第十八條 存在金屬粉塵爆炸危險的場所的建筑結(jié)構(gòu)、機械設(shè)備設(shè)施、電氣設(shè)備等的結(jié)構(gòu)表面應(yīng)當(dāng)便于清掃。生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生放散金屬粉塵的房間,室內(nèi)應(yīng)當(dāng)維持負(fù)壓。
第十九條 金屬制品機械加工企業(yè)應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用濕法機械加工、濕式除塵工藝,并優(yōu)先采用機械化、自動化加工工藝和設(shè)備。對于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生有爆炸危險的金屬粉塵的,應(yīng)當(dāng)按照《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》(GB50019)和《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》(GB50058)等規(guī)定,采取通風(fēng)除塵、防火防爆措施。
第二十條 金屬制品機械加工企業(yè)要積極推進(jìn)安全技術(shù)改造和工藝設(shè)備更新,不得采用不符合安全標(biāo)準(zhǔn)、安全性能低下、職業(yè)危害嚴(yán)重、危及安全生產(chǎn)的工藝、技術(shù)和裝備,推動“機械化換人、自動化減人”。
第二十一條 金屬制品濕法磨削、打磨、拋光工藝,應(yīng)當(dāng)連續(xù)供水,并設(shè)置供水水量、水壓監(jiān)測報警裝置,定期清理過濾池(槽)、沉淀池(槽)中的金屬泥漿。鋁鎂等遇濕自燃的金屬采用濕法加工的,其循環(huán)水的水箱(槽、池)、過濾池(槽)、沉淀池(槽)等應(yīng)當(dāng)通風(fēng)良好。
第二十二條 有爆炸危險的金屬粉塵采用濕式除塵時,應(yīng)當(dāng)連續(xù)供水,并設(shè)置供水水量、水壓監(jiān)測報警裝置,除塵器、管道中噴淋、噴霧灑水形成的水幕應(yīng)當(dāng)盡量靠近產(chǎn)塵源,除塵水箱(槽、池)應(yīng)當(dāng)有足夠的水量,水質(zhì)清潔,并每班巡查清理金屬泥漿。對鋁鎂等遇濕自燃的金屬進(jìn)行濕式除塵的,無論除塵器處于開啟或者停止?fàn)顟B(tài),儲水箱(槽、池)、過濾池(槽)及水質(zhì)過濾裝置、沉淀池(槽)、粉塵收集槽(箱)等不得密閉,池(箱)內(nèi)不得存在沉積泥漿。
第二十三條 采用重力沉降室加噴淋、噴霧除塵的,水質(zhì)應(yīng)清潔,應(yīng)當(dāng)連續(xù)供水,并設(shè)置供水水量、水壓監(jiān)測報警裝置,沉降室的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)便于金屬粉塵充分沉降,沉降室截面積與進(jìn)口除塵風(fēng)管面積之比不小于3,進(jìn)、出口位置不得正對,出風(fēng)口的位置不宜在箱體的下方,噴淋水、霧狀水應(yīng)當(dāng)均勻。風(fēng)機應(yīng)當(dāng)布置在沉降室出風(fēng)側(cè),不得采用軸流風(fēng)機。應(yīng)當(dāng)每班巡查清理沉降室內(nèi)金屬泥漿,風(fēng)機停機時,沉降室應(yīng)有防止產(chǎn)生氫氣積聚的措施,應(yīng)通風(fēng)良好。
第二十四條 金屬制品機械加工采用干式除塵的,除塵系統(tǒng)不得采用電除塵、具有粉塵沉降室的重力除塵方式除塵,布袋除塵器應(yīng)當(dāng)采用阻燃和不產(chǎn)生靜電的布袋,禁止采用干式巷道式構(gòu)筑物作為除塵風(fēng)道。
第二十五條 存在金屬粉塵爆炸危險的場所采用干式除塵的,應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:
(一)除塵系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)按工藝分片(分區(qū))相對獨立設(shè)置,可燃粉塵不得與可燃?xì)怏w等易加劇爆炸危險的介質(zhì)共用一套除塵系統(tǒng),各除塵系統(tǒng)管網(wǎng)間禁止互聯(lián)互通。
(二)除塵器本體應(yīng)當(dāng)設(shè)置在廠房外人流少、沒有易燃易爆物品一側(cè)。
(三)除塵器箱體應(yīng)當(dāng)有防雨措施,并采取措施防止除塵器、風(fēng)機、管道等被水淹。
(四)除塵系統(tǒng)的風(fēng)機應(yīng)當(dāng)布置在除塵器出風(fēng)側(cè)。
(五)干式除塵系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)規(guī)范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一種或者多種組合的安全控爆措施。泄壓裝置的設(shè)置應(yīng)當(dāng)遵守《粉塵爆炸泄壓指南》(GB/T15605)等規(guī)定。
(六)除塵器應(yīng)當(dāng)符合《粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導(dǎo)則》(GB/T17919)的要求,除塵器運行工況應(yīng)連續(xù)清灰、卸灰,應(yīng)使除塵器內(nèi)不堆積粉塵,并設(shè)置除塵器進(jìn)出口壓差、噴吹壓力監(jiān)測及報警裝置和鎖氣卸灰裝置故障報警裝置,保證除塵系統(tǒng)安全可靠運行。
第二十六條 金屬制品機械加工過程中所有產(chǎn)塵點均應(yīng)當(dāng)裝設(shè)側(cè)吸式或下吸式吸塵排風(fēng)罩(柜)捕集粉塵。吸風(fēng)口設(shè)計風(fēng)速宜不小于1m/s。
第二十七條 除塵系統(tǒng)的風(fēng)管應(yīng)當(dāng)采用金屬風(fēng)管,并優(yōu)先選用圓形風(fēng)管。輸送有燃燒或爆炸危險金屬粉塵的風(fēng)管不得穿過防火墻或有爆炸危險的車間隔墻,且不得穿過人員密集或易燃可燃物較多的房間。風(fēng)管內(nèi)不應(yīng)有粉塵積聚及堵塞。
第二十八條 針對粉塵爆炸危險場所存在粉塵釋放源及粉塵云環(huán)境的狀況,應(yīng)當(dāng)按粉塵爆炸危險區(qū)域20、21、22區(qū)的劃分選用粉塵防爆類型的電氣設(shè)備,電氣線路應(yīng)按防爆要求防護(如穿管保護),金屬設(shè)備、金屬管道及除塵器均應(yīng)當(dāng)可靠接地。
第二十九條 存在金屬粉塵爆炸危險的廠房應(yīng)當(dāng)按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(GB50057)等有關(guān)規(guī)定采取相應(yīng)防雷措施。
第三十條 當(dāng)金屬制品機械加工存在粉塵爆炸危險場所作業(yè)工位及相關(guān)人數(shù)超過30人(含30人)的,應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)定要求的金屬粉塵防爆措施,并同時遵守下列規(guī)定:
(一)粉塵爆炸危險場所應(yīng)當(dāng)按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB 50016)規(guī)定進(jìn)行防火分區(qū)分隔,每一作業(yè)區(qū)作業(yè)工位及相關(guān)人數(shù)不超過30人。
(二)各作業(yè)區(qū)的除塵系統(tǒng)管網(wǎng)應(yīng)當(dāng)獨立設(shè)置。
(三)金屬制品機械加工的產(chǎn)塵點捕集的粉塵優(yōu)先選用濕式除塵工藝進(jìn)行除塵。選用干式除塵系統(tǒng)時應(yīng)當(dāng)采用袋式外濾除塵工藝,袋式除塵器應(yīng)當(dāng)布置在廠房外部,干式除塵系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)采用隔爆、泄爆等兩種以上組合的安全控爆措施。
(四)鋁鎂制品機械加工粉塵防爆措施應(yīng)當(dāng)符合《鋁鎂制品機械加工粉塵防爆安全技術(shù)規(guī)范》AQ 4272-2016的規(guī)定。
第三十一條 存在金屬粉塵爆炸危險的場所及設(shè)備設(shè)施應(yīng)當(dāng)遵守下列要求:
(一)保持作業(yè)場所安全出口暢通,標(biāo)志明顯,并符合緊急疏散和救援要求;
(二)保持作業(yè)場所通風(fēng)良好;
(三)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志標(biāo)識、防火標(biāo)志以及職業(yè)危害告知標(biāo)識;
(四)不得存放其它易燃易爆物品及雜物;
(五)作業(yè)場所所有設(shè)備傳動部位運轉(zhuǎn)良好,不得有粉塵堵塞及袋式除塵器漏粉而強行運轉(zhuǎn);
(六)防雷、靜電接地良好;
(七)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制金屬粉塵爆炸危險場所的人員數(shù)量,無關(guān)人員不得隨意滯留。
第三十二條 除塵設(shè)備應(yīng)當(dāng)先于金屬制品機械加工設(shè)備啟動,在金屬制品機械加工設(shè)備停車后再停止。
第三十三條 金屬制品機械加工企業(yè)應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機構(gòu),每年至少進(jìn)行一次作業(yè)崗位粉塵濃度檢測,并實施由專人負(fù)責(zé)的作業(yè)崗位粉塵濃度日常監(jiān)測。作業(yè)崗位粉塵濃度超過國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的,應(yīng)當(dāng)限期改正;在除塵系統(tǒng)停運期間或作業(yè)崗位粉塵濃度達(dá)到爆炸下極限的,必須立即停止金屬制品機械加工作業(yè),將人員撤離作業(yè)崗位。
第三十四條 除塵系統(tǒng)管道及除塵器箱體內(nèi)不得有積塵,發(fā)現(xiàn)除塵系統(tǒng)管道和除塵器箱體內(nèi)有粉塵沉積時,應(yīng)當(dāng)查明原因,及時清理。干式除塵器清灰過程中應(yīng)當(dāng)采取防止粉塵爆炸的措施。
第三十五條 金屬制品機械加工企業(yè)應(yīng)當(dāng)定期對粉塵生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行全面清掃。清掃粉塵應(yīng)當(dāng)采取措施防止粉塵二次揚起,優(yōu)先采取負(fù)壓方式清掃,嚴(yán)禁使用壓縮空氣吹掃。
第三十六條 存在金屬粉塵爆炸危險的場所嚴(yán)禁各類明火和火花產(chǎn)生,禁止使用鐵質(zhì)等易產(chǎn)生火花的工具,應(yīng)當(dāng)采取有效措施防止鋁、鎂、鈦、鋯等金屬粉末與銹鋼摩擦產(chǎn)生火花。
第四章 監(jiān)督管理
第三十七條 各級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門應(yīng)當(dāng)建立金屬制品機械加工粉塵涉爆企業(yè)臺賬,依法對金屬制品機械加工企業(yè)存在粉塵爆炸危險的場所加強安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查,將檢查納入年度監(jiān)督檢查計劃。
鄉(xiāng)、鎮(zhèn)人民政府以及街道辦事處、開發(fā)區(qū)管理機構(gòu)等地方人民政府的派出機關(guān)每半年至少對本行政區(qū)域內(nèi)的金屬制品機械加工企業(yè)組織一次監(jiān)督或執(zhí)法檢查;縣級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門每年對本行政區(qū)域內(nèi)的金屬制品機械加工企業(yè)組織一次執(zhí)法檢查;各地級以上市(含順德區(qū)。下同)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門每年要組織重點抽查、執(zhí)法檢查。
第三十八條 各級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門要依法加強對涉金屬粉塵爆炸危險企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制度、管理制度、資金投入、培訓(xùn)教育、隱患排查治理、應(yīng)急預(yù)案編制等落實情況的監(jiān)督檢查。
第三十九條 各級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門在執(zhí)法檢查中發(fā)現(xiàn)金屬制品機械加工企業(yè)粉塵爆炸危險場所不符合有關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的,應(yīng)當(dāng)依照有關(guān)法律法規(guī)規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,依法查處。
第五章 附則
第四十條 本規(guī)定由廣東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局負(fù)責(zé)解釋。
第四十一條 各地級以上市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門可依照本規(guī)定,制訂本地區(qū)實施細(xì)則。
第四十二條 本規(guī)定自2016年12月25日起施行,有效期為3年。