近幾年，隨著各個(gè)工業(yè)的快速發(fā)展，閥門行業(yè)也得到了快速發(fā)展，其中低溫閥門需求量與日俱增，盡管國內(nèi)材質(zhì)設(shè)計(jì)滿足低溫要求，但是某些零部件的承壓和密封性能仍然需改進(jìn)。

       低溫閥門密封性非常關(guān)鍵，材料問題是根本，材料的尺寸穩(wěn)定性問題更是核心！

       我們的低溫閥門通常采用奧氏體不銹鋼，盡管奧氏體相對比較穩(wěn)定，但是當(dāng)溫度低于Ms點(diǎn)時(shí)同樣會(huì)發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變，由于馬氏體的比體積比奧氏體大，因此馬氏體轉(zhuǎn)變會(huì)引起宏觀尺寸的變化；材料制造過程中，包括熱處理、機(jī)加工均會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力，而殘余應(yīng)力的釋放會(huì)導(dǎo)致零部件尺寸不穩(wěn)定，尤其在低溫環(huán)境下容易出現(xiàn)變形。

       而使用德捷力液氮深冷箱將閥門關(guān)鍵零部件降至一定的低溫溫度，并進(jìn)行保溫，從而能夠促進(jìn)不銹鋼組織中不穩(wěn)定的奧氏體提前轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，由于該過程具有不可逆性，從而有效保證了材料的組織穩(wěn)定性；

       深冷箱通過應(yīng)力的相互作用，利用深冷過程中晶格收縮產(chǎn)生的應(yīng)力和材料原有殘余應(yīng)力相互作用，促使材料微觀發(fā)生微塑性變形，從而使殘余應(yīng)力提前釋放，有效降低材料的殘余應(yīng)力，提高尺寸穩(wěn)定。例如：在火箭發(fā)射時(shí)，燃料由于溫度較低，對于加注管路上用的閥門性能要求非常高。閥門關(guān)鍵部件必需進(jìn)行深冷處理，以提高了閥門關(guān)鍵部件低溫下的穩(wěn)定性.

       雖然現(xiàn)在國內(nèi)閥門技術(shù)總體水平與世界發(fā)達(dá)國家相比還有一定的差距。但隨著德捷力液氮深冷箱行業(yè)中的應(yīng)用，我國閥門行業(yè)在加工工藝不斷改進(jìn)提升，閥門市場的成套率、成套水平和成套能力都有了較大的提高。

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