超深冷處理技術是在普通冷處理(-100~0℃)的基礎上發(fā)展起來的一門新技術，是在-190℃以下對材料進行處理的一種方法，是新的材料強韌化處理工藝之一。

　　目前應用該技術的超深冷箱應用于很多領域中對材料進行處理，如航空航天、精密儀器儀表、摩擦偶件、工具、模具和量具、紡織機械零件、汽車工業(yè)和軍事科學領域，取得了很大的經(jīng)濟效益。材料主要是工具鋼、軸承鋼和高速鋼。

　　為什么模具要做超深冷處理?對于模具的質(zhì)量有什么影響嗎?

　　淬火后，奧氏體在常溫下不能*轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，如FT32(D2)材料在正常淬火后不能轉(zhuǎn)變的殘余奧氏體可達20%，而在350℃以下的回火中，殘余奧氏體的量幾乎不發(fā)生變化。

　　一般來講，F(xiàn)T32(D2)材料室溫條件下淬火會殘留20%的奧氏體，在-80℃一般深冷處理時，仍會保留10%的殘余奧氏體，在-196℃超深冷箱時，其殘余奧氏體量會下降到2~4%。

　　超深冷箱能達到的效果：

　　1、殘余奧氏體幾乎全部轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，模具的硬度得到提高(一般可提高1~3HRC);

　　2、耐磨性提高;

　　3、殘留應力大幅度下降;

　　4、改善線切割的加工性能，精度(包括定位精度)穩(wěn)定性好，粗切的孔徑垂直度偏差減少，切割大件或薄件不會產(chǎn)生夾線;

　　5、室溫變化引起的模具尺寸的線性變化，比常規(guī)處理可減少2/3.有利于模具高精度尺寸的保持;

　　6、沖切口的壽命明顯提高，可顯著降低模具的使用成本。

　　本文由德捷力超深冷箱：zjysw.cn，編輯整理發(fā)布，如有侵權(quán)聯(lián)系刪除!